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影響球磨機(jī)選礦效果的因素

發(fā)布時(shí)間：

2024-12-12

來(lái)源：

河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠

　　選礦球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響鋼球?qū)ΦV石的沖擊和研磨效果。轉(zhuǎn)速過(guò)快，鋼球可能會(huì)離心力過(guò)大而貼在筒壁上，無(wú)法有效研磨礦石；轉(zhuǎn)速過(guò)慢，則鋼球的下落高度和沖擊力不足，研磨效率低下。

　　選礦球磨機(jī)鋼球的大小和級(jí)配，不同大小的鋼球在研磨過(guò)程中所起的作用不同。大鋼球主要用于對(duì)礦石的沖擊破碎，小鋼球則側(cè)重于對(duì)礦石的細(xì)磨。合理的鋼球級(jí)配可以使選礦球磨機(jī)在不同的研磨階段都能達(dá)到較好的效果。
　　礦石的硬度、粒度、濕度等性質(zhì)對(duì)選礦球磨機(jī)的選礦效果有重要影響。硬度較大的礦石需要更長(zhǎng)的研磨時(shí)間和更大的研磨力；粒度較大的礦石則需要先經(jīng)過(guò)粗碎等預(yù)處理，以提高選礦球磨機(jī)的處理效率；濕度較大的礦石可能會(huì)導(dǎo)致選礦球磨機(jī)內(nèi)物料黏附，影響研磨效果和生產(chǎn)能力.
　　給料量和給料均勻性，給料量過(guò)大，會(huì)使選礦球磨機(jī)內(nèi)的礦石填充率過(guò)高，導(dǎo)致鋼球的運(yùn)動(dòng)空間減小，研磨效率降低，甚至可能出現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象；給料量過(guò)小，則選礦球磨機(jī)的生產(chǎn)能力無(wú)法充分發(fā)揮。因此，需要根據(jù)選礦球磨機(jī)的規(guī)格和礦石性質(zhì)，合理控制給料量，并保證給料的均勻性。
　　磨礦濃度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響礦石的研磨效果和后續(xù)的選別指標(biāo)。一般來(lái)說(shuō)，適當(dāng)提高磨礦濃度可以增強(qiáng)礦石顆粒之間的相互作用，提高研磨效率，但過(guò)高的濃度可能會(huì)導(dǎo)致礦漿的流動(dòng)性變差，影響分級(jí)效果和選別指標(biāo)。
　　當(dāng)選礦球磨機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查和處理。常見的故障有主軸承振動(dòng)超標(biāo)、出料箅板堵塞、電機(jī)過(guò)載等，針對(duì)不同的故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如調(diào)整軸承間隙、清理出料箅板、降低給料量或檢查電機(jī)故障等。

　　定期對(duì)選礦球磨機(jī)進(jìn)行全面檢修，包括檢查和更換磨損嚴(yán)重的襯板、鋼球等易損件；清洗和檢查減速機(jī)、齒輪等傳動(dòng)部件，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證其性能可靠.
　　在選礦球磨機(jī)的日常運(yùn)行過(guò)程中，要定期檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，確保減速機(jī)、軸承等部件得到良好的潤(rùn)滑；檢查地腳螺栓、襯板螺栓等的緊固情況，防止螺栓松動(dòng)引發(fā)設(shè)備故障；關(guān)注電動(dòng)機(jī)電流的變化，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常運(yùn)行狀況.